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煤磨消防系统
1. 火灾自动预防。
2.安全预警、
3.自动启动灭火。
当保护区的co、o2和温度等监测数值,有监测值上升并达到预警阈值(可设置)时,系统发出预警信号但不喷放氮气;当监测值持续上升并达到火灾阈值(可设置)时,系统自动开启对应阀门喷射氮气,进行快速降温和稀释氧气浓度,直至火灾熄灭,系统自动关闭。
4.旁通应急机械控制。
当出现场区停电、消防系统失效的情况下,值班人员发现火灾---时,可以马上疏散现场人员,人工操作旁通应急机械控制系统,打开对应仓位的启动阀门,水泥生产线氮气煤磨消防系统厂家,开启消防灭火系统,工作完成后可关闭系统。


?水泥煤磨氮气消防系统
煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺公司与济南大学合作,针对当前水泥行业消防系统建设现状,专门研发生产的一款新型自动化消防产品。与传统的---灭火相比,系统具有如下优点:
1.防灭火设计理念。系统设计遵循“预防为主、消防辅助”的理念,采用近年来---兴起的“注氮控氧”防火技术,有效地把 “助燃剂(氧气)”控制在窒息指标以下,达到防火目的。
2.火灾预防自动控制。根据预先设置的反吹助流工序实施操作,煤磨氮气煤磨消防系统厂家,达到煤仓内降温和控氧的效果,当含氧量低于14%(可设置)时,燃烧物因得不到足够的氧气而不能燃烧,郴州氮气煤磨消防系统厂家,真正做到了火灾预防。
3.氮气反吹助流的效果明显优于空气。氮气的含水量约是净化空气的十五分之一,氮气进入煤仓后,与吹入空气相比更不易出现冷凝水,煤粉也不会出现二次结块。
4.实时监测数值变化。系统采集窑头、窑尾、收尘袋等关键部位的co、o2和温度值(可扩展),实时监测数值变化并做出反应。
5.消---制模式科学合理。系统具备自动控制、手动控制、旁通机械控制三种方式,充分考虑了水泥企业生产过程中可能出现的有关情况,设计思路新颖、科学合理,符合规定要求。
6.自动生成高压氮气。当氮气罐内气压达到阈值下限的时候,氮气生成系统自动生成氮气增压后入罐,当压力达到上限的时候,系统自动关闭。
7.生成氮气纯度高。系统生成的氮气纯度可达99.999%(通常按99.9%设计),超过规定要求。
8.使用成本低。主要体现在两个方面,一是系统建设、使用成本低;二是氮气从空气中分离,无需再投入气体购买费用,降低了使用成本。
9.运行安全。co2灭火系统使用液态co2,气化时体积膨胀约800倍,存在较大安全---。而氮气属于惰性气体,以高压气态储存,运行使用安全。
10.操作维护简单。系统根据预先设置参数,实现自动开关机,操作简单,使用灵活;设备零部件及密封件少,维护保养简单。




海德森诺煤磨氮气自动消防系统是公司新研发的型产品,与传统的干冰灭火、液态---灭火方式相比较,氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻,实现了“预防为主、防灭结合”的总要求,为企业火灾预防提供了自动、、---的监测处置手段,受到了客户的高度评价和一致---。
操作参数正常控制范围
1、磨机进口正常/大值:280/330℃
2、磨机出口正常/大值:70/75℃
3、磨机差压:1000~2500pa
4、袋收尘入口温度:大于55℃,小于75℃
5、袋收尘出口温度:55~75℃
6、磨机喂料量38~42t/h
煤磨系统安全措施
1、系统停机前应注意把袋收尘和煤粉输送等设备中的煤粉全部排空。
2、预计停机时间较长时,原煤仓、煤粉仓要及时排空,若因故不能排空,需对煤粉仓采取铺加生料粉等防护措施。
3.在任何情况下,进磨风温不得太高。若袋收尘内着火,应立即关闭出口阀门,并喷入n2灭火。
4、煤粉仓锥部装有温度监测装置,仓内着火时应立即采取灭火措施。先停止向仓内进煤,将原有煤粉全部用空后,据现场实际情况进行处理。
高压氮气生成系统。压缩空气进入系统后,经过油水分离装置把空气中的水分和微量的油分离,并自动排污后,再进入内部冷干系统,通过冷干系统把压缩空气进行冷冻干燥,然后,电厂氮气煤磨消防系统厂家,再经过增压系统,增压后干燥的空气进入吸附塔,对干燥洁净的压缩空气进行吸附制氮,并把废气排掉。
系统制出合格氮气后输送给储气瓶组,压力可以达到15mpa(压力值可设置)。当氮气瓶组内压力达到15mpa(压力值可设置)时,系统自动进入待机休眠状态,当氮气瓶组内压力低于启动阈值(≤15mpa,可设置)时,系统自动启动开始工作。




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