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煤磨氮气自动消防系统
煤磨氮气自动消防系统通过co、氧气、温度监测设备,实时监测气体浓度和温度变化,根据设定的告警阈值,自动启动调节控制、告警指示、氮气防火灭火等处置手段,从---上---降低煤磨生产过程中的火灾和事故---。系统功能示意图如下:

从组成模块角度系统主要包括:
(一)制氮机系统(变压吸附:psa);制氮机主要功能是生产出合格的氮气,然后对低压氮气进行增压(压力可达15mpa),达到所需的压力值后充入氮气罐储存,煤磨煤仓氮气反吹助流价格,设备型号可根据保护区场所大小及使用范围定制。
(二)消防自动控制系统;系统自动采集煤粉仓、收尘袋等各保护区的温度、氧气、co等各分析仪参数信息,采用plc可编程控制器集中控制。系统工作前需进入参数设置界面,设置好每个保护区气体与温度的安全值和消防值(客户根据需要自己设定),所有参数设置好后可以开机工作。系统工作模式分两种,自动控制和手动控制。
1.自动控制模式:氧气分析仪数据只做检测使用,不参与控制。当测量到co和温度中的1个数值超过消防值时,消防预警指示器将发出预警信号,这个时候不喷放氮气,只是提示某一部分有问题,当co和温度数值均超过消防值时,声光报警器发出报警信号,自动喷放氮气到报警保护区,当保护区温度或co含量低于安全值时,氮气阀门关闭,煤磨煤仓氮气反吹助流生产厂家,停止工作。
2.手动控制模式:采用手动控制时,氮气喷放不受设置的阈值---,当发现某一个仓发生紧急情况时,按下对应仓上的按钮,对应仓上的控制阀和总控阀打开并喷放氮气,危险解除后,再按下对应的按钮,阀门关闭。
(三)旁通应急机械控制;属于应急控制系统,当遇停电或紧急情况时,应急打开机械手动控制,利用压缩空气打开对应保护区控制阀,让氮气通过旁通管路到达对应保护区域,实现灭火目的。





煤磨消防系统
海德森诺煤磨氮气自动消防系统是公司新研发的型产品,与传统的干冰灭火、液态---灭火方式相比较,氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻,实现了“预防为主、防灭结合”的总要求,为企业火灾预防提供了自动、、---的监测处置手段,受到了客户的高度评价和一致---。
操作参数正常控制范围
1、磨机进口正常/大值:280/330℃
2、磨机出口正常/大值:70/75℃
3、磨机差压:1000~2500pa
4、袋收尘入口温度:大于55℃,小于75℃
5、袋收尘出口温度:55~75℃
6、磨机喂料量38~42t/h
煤磨系统安全措施
1、系统停机前应注意把袋收尘和煤粉输送等设备中的煤粉全部排空。
2、预计停机时间较长时,原煤仓、煤粉仓要及时排空,若因故不能排空,需对煤粉仓采取铺加生料粉等防护措施。
3.在任何情况下,进磨风温不得太高。若袋收尘内着火,应立即关闭出口阀门,并喷入n2灭火。
4、煤粉仓锥部装有温度监测装置,仓内着火时应立即采取灭火措施。先停止向仓内进煤,将原有煤粉全部用空后,据现场实际情况进行处理。
高压氮气生成系统。压缩空气进入系统后,经过油水分离装置把空气中的水分和微量的油分离,并自动排污后,再进入内部冷干系统,通过冷干系统把压缩空气进行冷冻干燥,然后,再经过增压系统,增压后干燥的空气进入吸附塔,对干燥洁净的压缩空气进行吸附制氮,并把废气排掉。
系统制出合格氮气后输送给储气瓶组,压力可以达到15mpa(压力值可设置)。当氮气瓶组内压力达到15mpa(压力值可设置)时,系统自动进入待机休眠状态,当氮气瓶组内压力低于启动阈值(≤15mpa,可设置)时,系统自动启动开始工作。




高压氮气自动生成。高压氮气生成系统为满足灭火需要提供充足的高压氮气,系统在储气罐压力达到设定阈值下限阈值时自动启动补充氮气,无需人工---。
系统工作原理
系统具备自动控制、手动控制、旁通应急机械控制三种控制模式,主要组成部分工作原理如下:
(一)信息自动采集。系统采用plc可编程序控制器,采集煤粉仓和收尘袋等各保护区的co、o2和温度等各分析仪的反馈参数信息。
(二)火灾自动预防。当系统采集到任意一个采集点的参数达到设定的上限阈值(数值由贵公司提供,可设置)时,控制系统立即开启相对应灭火保护区的氮气阀门和氮气罐(氮气瓶组,20支气瓶)出口总阀,对该保护区进行喷放氮气,降温和降低氧含量作业(氮气生成系统自动启动,开始生产氮气),同时,中控室系统报警提醒值班员。当系统采集到该保护区的参数达到设定的下限阈值(数值由贵公司提供,日喀则煤磨煤仓氮气反吹助流,可设置)时,所有阀门关闭,火灾预防工序完成。
(三)手动控制。系统手动控制工作不受灭火保护区氧气、温度和co浓度数值的影响,操作员可对某保护区实施操作,驱动控制主管道电磁阀及关联电磁阀打开,手动控制喷射氮气。



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