激光切割氮气

氮气（制氮机现场产氮气）切割的主要优势在于切割高，加工范围广，但也存在成本高的缺点。下面通过和氧气切割的比较来详细说明上述特点。

1.设备简介

    制氮机由济南海德森诺流体设备有限公司公司生产，出口氮气流量10nm3/h～500nm3/h，氮气纯度99.9995%，氮气压力14kg～22kg，系统由压缩空气系统，空气净化系统，制氮装置及增压设备组成。

2.切割

     根据使用的辅助气体，激光切割可分为氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割中氧气参与燃烧，熔化位置温度接近沸点。高温导致反应剧烈，无法---断面光滑；另外加上氧化反应、增大的热影响区，使切割相对较差，容易出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等缺陷。氮气切割中材料完全依靠激光能量熔化，氮气吹出切缝并避免不合适的化学反应。熔点区域温度相对较低，加上氮气的冷却、保护作用，反应平稳、均匀，切割高。断面细腻光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层。

激光切割制氮机氮气切割

激光切割制氮机氮气切割中材料完全依靠激光能量熔化，氮气吹出切缝并避免不合适的化学反应。熔点区域温度相对较低，加上氮气的冷却、保护作用，反应平稳、均匀，切割高。断面细腻光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层。

激光切割制氮机系统组成：空气压缩机为氮气发生器提供气源。氮气从压缩空气中被分离出来，被集中在一个低压氮气储罐中，然后氮气再通过高压氮气增压装置从低压储罐进入的高压氮气储罐。

氮气在激光切割中的应用

辅助切割的高压气体 : 氮气作为高压气体可从切割区除去氧气，辅助激光切割。这可以提高切割，消除氧化，防止变色，从而提高了油漆颜料的附着力和焊接强度。

光路清洗:氮气被用作光路清洗，可将从喷嘴到切割区域的粒子从激光光束路径中去除。这可以防止激光扭曲，并有助于保持的切割。

光学头清洗:用氮气来吹扫光纤激光器的光学头。头部的清洗---了光学系统不含微粒和水分，保护了激光，延长了设备的使用寿命。